水泵常见故障分析及处理方法
Posted 水泵
篇首语：粉丝对我来说都是浮云，所以我很喜欢多云的天气。本文由小常识网(cha138.com)小编为大家整理，主要介绍了水泵常见故障分析及处理方法相关的知识，希望对你有一定的参考价值。
不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来，有以下5个共同特点。
（1）流量不足。
产生原?a href='http://www.baiven.com/baike/220/251629.html' target='_blank' style='color:#136ec2'>颍河跋焖昧髁坎蛔愣嗍俏苈┢⒌追┢?a href='http://www.baiven.com/baike/223/312628.html' target='_blank' style='color:#136ec2'>进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。
处理方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮；降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。
（2）功率消耗过大。
产生原因：水泵转速太高；水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用水泵扬程不合适；水泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。
处理方法：检查电路电压，降低水泵转速；矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置;选用合适扬程的水泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
（3）泵体剧烈振动或产生噪音。
产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高;电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
（4）传动轴或电机轴承过热。
产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
处理方法：加注润滑油或更换轴承。
（5）水泵不出水。
产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。
处理方法：排除底阀故障，灌满引水；降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水；修补或更换吸水管。
相关参考
一、工艺水中断的处理(1)故障现象1、工艺水压力低报警信号发出。2、生产现场各处用水中断。3、相关浆液箱液位下降。4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。(2)产生原因分析1、运行工艺水泵故障，备用水泵联动不
一、工艺水中断的处理(1)故障现象1、工艺水压力低报警信号发出。2、生产现场各处用水中断。3、相关浆液箱液位下降。4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。(2)产生原因分析1、运行工艺水泵故障，备用水泵联动不
一、工艺水中断的处理(1)故障现象1、工艺水压力低报警信号发出。2、生产现场各处用水中断。3、相关浆液箱液位下降。4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。(2)产生原因分析1、运行工艺水泵故障，备用水泵联动不
一、工艺水中断的处理（1）故障现象1、工艺水压力低报警信号发出。2、生产现场各处用水中断。3、相关浆液箱液位下降。4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。（2）产生原因分析1、运行工艺水泵故障，备用水泵联动不
一、工艺水中断的处理（1）故障现象1、工艺水压力低报警信号发出。2、生产现场各处用水中断。3、相关浆液箱液位下降。4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。（2）产生原因分析1、运行工艺水泵故障，备用水泵联动不
一、工艺水中断的处理（1）故障现象1、工艺水压力低报警信号发出。2、生产现场各处用水中断。3、相关浆液箱液位下降。4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。（2）产生原因分析1、运行工艺水泵故障，备用水泵联动不
不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来有以下5个共同特点1、流量不足产生原?ahref='http://www.baiven.com/baike/220/251629.html'targe
不同类型的水泵，其故障的表现形式不一样，但概括起来有以下5个共同特点1、流量不足产生原?ahref='http://www.baiven.com/baike/220/251629.html'targe
1、水泵的安装要点 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和动力机采用轴联接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行
1、水泵的安装要点 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。水泵和动力机采用轴联接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行