知识大全学造价员（安装）方面，识图中平面，侧面，立面，刨面。都要看懂吗~~

Posted 2022-05-07 材料

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学造价员（安装）方面，识图中平面，侧面，立面，刨面。都要看懂吗？谢谢拉，谁能告诉我！

是，还必须会看安装平面和系统图，更重要的，要了解材料的市场行情。

谁能告诉我关于面料方面在知识?

双绉，是用桑蚕丝为原料制成的绸缎，其特点，是绸面呈现双向的细微绉纹，所以称双绉。
双绉的经线是20／22D2根并合无捻的桑蚕丝，纬线是20／22D2-4根并合加S向强捻和Z向强捻的桑蚕丝，平纹组织交错而成的坯绸，经过精炼脱胶后，由于S与Z捻向的纬线与无捻的经线的交错中，纬向各自捻向扭曲，因此，在绸面上反映出两种不同捻向微细扭曲美感的绉纹。
双绉的规格很多，配套齐全。幅宽有70、90、100、114、140cm的。重量有8．5、9、 10、12、14、15、16、18、20、22m/m的。有纯白、染色、印花的。宜做男女衬衣，还可做各种绣衣，用途广泛。我国江苏、浙江、上海、四川、广东、山东等绸缎主产区都有生产，并向全世界出口。是我国绸缎生产和出口的一个重要品种，占我真丝绸生产和出口总量的 15％和10％多。
双绉由于特点多，质缺好，用途广，深受欢迎，盛销不衰。
提花绸，是用提花机使经纬线交错点织成各种花纹图案的绸缎，是绸缎中的一个大类，是与绸面印上花纹的印花绸大类不同的一个类别。其中在双绉的经线上提花的称花双绉，在丝纹经线上提花的称花绉缎，在纺经线上提花的称花纺，等等。还有在各种绸缎经线上提花的，有织锦缎、花软缎、花富纺、花大绸等，特别是还有一种在提花绸上印花的，即提花印花相结合的绸缎。
提花绸中，除了已名闻中外的我国传统品种的织锦缎、古香缎、克利缎、金宝地、天鹅绒等外，还有当代盛销世界的花绉缎、万寿缎、九霞缎、花广绞、花软缎等。目前提花加印花的绸缎在西欧也很流行。
各种提花绸，可以适应各种内外服装和装饰方面的需要，有用于内衣、外衣和礼服的，有用于被面、床罩和椅套的，还可用于糊墙和各种装饰的。用真丝提花绸作糊墙绸，不仅美观大方，而且还有吸泄气体，调节室内温度之功。我国绸缎产地都生产提花绸，占我绸缎总产量的35％以上，占绸丝出口量的20％上下。
我国提花绸品种多，花色多，广受国内外消费者的欢迎。
塔夫绸，是以桑蚕丝先精炼脱胶成为炼丝（熟丝）的经、纬线，用平纹组织织成的先炼绸，又称熟货。有素塔夫绸、条格塔夫绸和花塔夫绸三种，都是我国名闻于世界的传统品种，也是我国苏州和杭州的特产品种。特别是苏州东吴丝织厂生产的塔夫绸，统称"塔王"。
塔夫绸的特点，由于其经、纬线是经过特殊加工的。如经线，是20／22D桑蚕丝1根先加S捻 800T／m，再2根合并加2捻600T/m；纬线是20／22D桑蚕丝1根先加S捻600T／m，再3根并合加工捻600T／m。然后经、纬线精炼，织成塔夫绸。因此，经、纬线交错点紧密，空隙微小，绸面显得异常平挺，并由于经、纬线经过特殊加工，绸的身骨坚挺而柔软。素、条、格塔夫绸或花塔绸的幅宽和重量等，可根据需要安排，常用有90cm、13．5m／m的，也有100、 114cm，12、16m／m的，等。塔夫绸是妇女礼服的上品，欧美和许多地区妇女都很喜欢。但塔夫绸生产工艺复杂，产量不多，只能有限供应，这样更显得其名贵难得了。
丝绸织品的编号是用三位数表示。
第1位数代表织品所用原料的类别：
序数 1代表桑蚕丝，包括土线、双宫丝、绢丝
2代表合成纤维，包括锦纶、涤纶等
3代表天然纤维混纺
4代表柞丝，包括柞绢丝
5代表人造丝，包括粘胶、醋酯等
6代表两种原料以上交织，包括长丝交织、长丝与短纤交织
7与1-6有所不同，其代表被面类产品。
真丝绸和仿丝绸的识别
丝绸分真丝绸与仿丝绸两种，其区别方法有：
一、品号识别
国产绸缎实行中国丝绸总公司制定的统一品号。品号由5位阿拉伯数字组成，左边第一位数字表示料子的品种：全真丝织物(包括桑蚕丝、绢丝)为“1”，化纤织物为“2”，混纺织物为“3”，柞蚕丝织物为“4”，人造丝织物为“5”，交织物(包括醋酸丝织物)为“6”，被面织物为“7”。
二、光泽、手感识别
全真丝织物呈幽雅的珍珠光泽，手感柔和飘逸；化纤织物光泽明亮、刺眼，手感硬挺。某些仿真丝织物虽然手感柔和，但是绸面发暗、无珍珠光泽。
丝绸的护肤保健作用
素有"织物皇后"美称的真丝织物，如今越来受消费者的喜爱，其中一个主要原因是丝绸制品对人体具有独特的护肤保健功能。蚕丝是一种天然高级蛋白质纤维，含有18种与人体皮肤相类似的氨基酸成份，真丝绸附着在皮肤上通过接触磨擦，对人体的皮肤有保护滋润、延缓衰老的作用，还有着增加上皮细胞活力，防止血管硬化，促进伤口愈合和使白血球下降等特殊功能。
真丝绸质地高雅，穿着柔软舒适，其透气、透湿性俱佳，具有良好的吸污和搞菌力。据日本美容学家研究分析，其吸湿性是全棉制品的1.5倍，放湿性超过棉制品二成以上。丝绸服装能使皮肤顺利地出汗，同时吸收代谢的二氧化碳，保持皮肤清洁，减少微生物在皮肤上孳生的机会，从而有益于人体的健康。
经专家学者研究，蚕丝中的乙氨酸有防日光辐射的能力，利用真丝纤维对紫外线的吸收性可以防御过剩的紫外线对人体皮肤的危害；蚕丝中所含的氮元素能抑制纤维迅速燃烧，而遇火不易烫伤人的皮肤。因此，有人将丝绸赞誉为人类的"第二皮肤"一点儿也不过份。
服装造型标识
国际服装造型上通常采用统一的标识表示，标识字母符号的意思是：
H 表示你购买的服装造型是竖直的，穿在身上没有明显曲线感，视觉上突出宽松、给人以舒展不贴身的休闲感觉，这种服装造型能突出美丽的身材。
V 表示服装造型是夹克型或牛仔型的，穿在身上，它可以令身材从视觉上感觉显得上宽下窄，精神洒脱。
X 表示服装造型有肩，但它是收腰的，有下摆，穿上它可以充分显示窈窕的身材，使人显得精神、干练。
O 服装造型属于比较前卫和时尚的"蓬蓬"型服装，给人以突出浑圆、下摆收缩的感觉。

钢构识图中，南侧面是指那个立面图

下面是识图步骤：
1、先细阅说明书、首页图（目录），后看建施、结施、设施。
2、每张图，先图标、文字，后图样。
3、看建施，先建施，后结施、设施。
4、建施先看平、立、剖、后详图。
5、结施先看基础、结构布置平面图，后看构件详图。
6、设施先看平面、后看系统、安装详图。
阅读施工图和编审工程预决算一样，没有捷径可走，必须按部就班，系统阅读，相互参照，反复熟悉，才不致疏漏。
注意事项：
现实的施工图由于设计单位缺乏自审、互审、工种会审、总工把关（特别是地方设计院）一系列审核制度，所以尺寸不符、轴中不符、构造不符、用材不符、说明不符、图说不符、构件不符、详图不符等等层出不穷。搞预、决算编审特别应该注意，搞不好就失之毫里、差之千里

谁能告诉我金莲在线这个方面的问吗?谢谢

大开明堂受朝贺，诸侯剑佩鸣相磨。

谁能告诉我冷挤压方面的知识？先谢谢了！

冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。
一、基本类型
1.正挤压：正挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向一致（图1a、b）。正挤压可以制造各种形状的实心件和空心件（图2）。
2.反挤压：反挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向相反（图1c）。反挤压可以获得各种形状的杯形件。如图2-8缸体，图3-5所示盖。
图1 冷挤压变形类型示意图
1—凸模 2—凹模 3—毛坯 4—挤压件 5—顶件杆
3．复合挤压：挤压时，毛坯一部分金属流动方向与凸模运动方向相同，而另一个部分金属流动方向与凸模运动方向相反（图1d）。复合挤压可制得各种杯一杯、杯一杆、杯一筒零件（图3）。
4．径向挤压；挤压时，金属的流动方向与凸模运动方向相垂直（图1e）。径向挤压又可分为向心挤压和离心挤压（图4），径向挤压用来制造斜齿轮、花键盘等零件。
图2 冷挤压件实例之一
1—导管 2—后车轴 3—筒体 5，6—空心轴 7—导向缸体 8—缸体 9—驱动轴
图2 冷挤压件实例之二
1-螺母 2-保持器 3-导套 4-特殊螺母 5-盖 6-紧固螺母 7-支撑住 8-支承器 9-齿轮毛坯 10-螺母
5．锻压：镦压时，金属毛坯径向向外流动（图1f）。镦压用于制造带法兰的轴类零件或凸缘的杯形零件（图4）。
正挤压、反挤压与复合挤压是冷挤压技术中应用最广泛的三种方法。它们的金属流动方向与凸模的轴线平行。因此，有不少资料上又称这三种方法为轴向挤压。如前所述，轴向挤压可以制得各种实心和空心零件，如球头销、梭心壳、弹壳等。径向挤压是最近十几年才发展起来的，主要用于通讯器材的号码盘、自行车的花键盘等。
以上是几种基本的冷挤压变形方式，随着冷挤压技术的发展，有时还将冷体积模锻等归属为冷挤压。
冷挤压无论在汽车、拖拉机、轴承、电讯器材、仪表等机电制造中，还是在自行车、缝纫机等轻工业中，以及国防工业系统中都有广泛的应用，这是因为它具有明显的优点。
二、冷挤压技术的特点
1.挤压零件尺寸准确表面光洁：目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8～9
级，陇度一般可达，若采用理想的润滑可达（指纯铝和紫铜零件），仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工（磨削）。
图4
2.节约原材料：冷挤压件材料利用率通常可以达到80％以上。如解放牌汽车活塞销（图5a）动切削加工材料利用率为43.3％，而用冷挤压时材料利用率提高到92％；又如万向节轴承套（图5b）改用冷挤压后，材料利用率由过去的27.8％提高到64％。可见，采用冷挤压方法生产机械零件，可以节约大量钢材和有色金属材料。
3.生产率高：用冷挤压方法生产机械零件的效率是非常高的，特别是生产批量大的零件，用冷挤压方法生产可比切削加工提高几倍、几十倍、甚至几百倍。例如，汽车活塞销用冷挤压方法比用切削加工制造提高3.2倍，目前又用冷挤压活塞销自动机，使生产率进一步提高。一台冷挤压自动机的生产率相当于100台普通车床或10台四轴自动车床的生产率。
4.可加工形状复杂的零件：如异形截面、内齿、异形孔及盲孔等，这些零件采用其它加
工法难以完成，用冷挤压加工却十分方便。图6所示的零件，能方便的挤出。
5.冷挤压件强度高、刚性好而重量轻：由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性，即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态，变形后材料组织致密、且具有连续的纤维流向，因而制件的强度有较大提高。这样就可用低强度材料代替高强度材料。例如过去采用20Cr钢经切削加工制造解放牌活塞销，现改用20号钢经冷挤压制造活塞销，经性能测定各项指标，冷挤压法高于切削加工法制造活塞销。
图5 用冷挤制造的零件
这表明用冷挤压加工活塞销可用20号钢代替20Cr钢。
从以上特点，可以看出，冷挤压技术与目前各种加工方法比较，具有突出的优越性。这就为冷挤压代替切削加工、锻造、铸造和拉深工艺来制造机器零件，开辟了一条广阔的道路。
图6 冷挤压件实例之四
三、冷挤压技术的发展
冷挤压技术发展的初期是非常缓慢的，长期以来只对几种软金属（铅和锡）进行挤压。直到19纪末20世纪初，才开始挤压较硬的有色金属（锌、铝、紫铜、黄铜等）至于钢的挤压，由于冷挤压时需要很大的压力，在当时不能解决挤压钢用的模具材料、合适的润滑剂与大吨位的压力机等问题，长时间一直认为挤压钢是十分困难甚至是不可能的。
1906年，英国人科斯利特（T.W.coslett）发现用磷酸盐处理钢件制品是一种较理想的防锈方法，但工序繁多，而经济效益又差，故未被广泛采用。不过，这种防锈法的出现却极大地激发了人们去研究更简单而有效的新方法的积极性。到后来，用自动连续装置对钢毛坯进行磷酸锌防锈处理只需要两分钟。经磷酸锌处理过的毛坯表面附有脂肪润滑剂或钠皂薄膜，且这层薄膜不易脱落，挤压这种毛坯时，压力较小。这个发现使人们找到了一种理想的钢毛坯表面处理法一磷化皂化法。
磷化皂化处理钢毛坯表面方法的出现使钢的挤压成为可能。1934年，德国人采用磷化皂化法成功地冷挤出钢管。二次世界大战期间，德国人需要大量弹壳，当时黄铜又供应不足，于是德国人秘密试验用冷挤压生产钢弹壳、后来，采用合金工具钢作模具材料，用冷挤压成功地挤出大批量钢弹壳类零件。
图7 冷挤压件的应用
第二次世界大战以后，美国人窃取了德国人关于钢的冷挤压的全部资料，开始在美国用冷挤压秘密生产军火，开办了很多生产钢弹壳和弹体的军工厂。
钢的冷挤压于1947一年才正式用于民用工业。
美国于1949年发表了各种钢材冷挤压后机械性能的实验数据。德国于1950年、1953年先后公布了钢的冷挤压的基本技术数据及冷挤压力和挤压功的实验结果。
1957年，日本引进了专用冷挤压机，开始在精密仪器和仪表中采用冷挤压技术。日本见这种新技术经济效益显著，很快把这种技术用于制造汽车和电气制件。现已成为遍及各个工业部门的重要加工手段。
图7介绍了冷挤压的发展和应用情况。
从图上看出，自1950年以后，冷挤压件生产的迅速发展。虚线表示预测产量，但后来均突破这个预测量，尤其日本突破得更多。目前生产的冷挤压件80～85％用于汽车工业，其余用于电器工业、机器制造业、仪表工业和建筑业等。
在我国，建国前的冷挤压加工是十分落后的，当时，仅有少数工厂用铅、锡等有色金属挤压牙膏管或线材、管材一类产品。
建国后，冷挤压技术得到了发展。50十年代开始了铝、铜及其合金的冷挤压；60年代黑色金属冷挤压已应用于生产。十年浩劫，极大地影响了冷挤压技术的发展。1978年以后，在“独立自主，自力更生”的伟大方针指引下，冷挤压技术得到了迅速发展。近几年来，随着改革开放政策的进展，随着国家工业生产及科学技术的蓬勃发展，冷挤压技术也得到了迅猛发展。
70年代末，国内不少高等学校、研究所和工厂开展了冷挤压技术的实验研究，发表了大量的有价值的论文，初步形成了一支研究和应用冷挤压技术的队伍。
目前，我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。制造的冷挤压件是各种各样的，最重可达30公斤，最轻只有1克。在模具材料使用方面，除了用高速钢、轴承钢、高碳高铬合金工具钢外，还采用了不少新型模具钢如CG2、65Nb、LD等。在挤压工艺参数选择和模具结构设计方面，初步采用了优化设计
及计算机辅助设计与制造（即CAD/CAM），使模具结构更合理、挤压工艺参数更接近于实际。在挤压设备方面，我国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。除采用通用机械压力机、液压机、冷挤压力机外，还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产。
科学的发展，对冷挤压技术产生了重大影响，具体地说就是计算机在工艺分析、模具设计、制造及工艺过程控制中的应用对冷挤压技术产生的影响。我国将进一步发展应用这门新技术。发展冷挤压技术主要应从以下几方面着手：
1.扩大冷挤压技术的应用范围，在一定范围内，逐步代替铸、锻、拉深及切削加工；
2.提高冷挤压制件的精度和表面质量，生产出几何形状更复杂的制件；
3.扩大冷挤压用的原材料种类，研究更理想的表面处理与润滑方法；
4.进一步使用CAD/CAM和优化设计，提高和加快模具设计与制造，研制出更合理的模具结构；
5.寻找更适合于冷挤压用的模具材料及其热处理方法，以延长模具的使用寿命；
6.进一步发展温热挤压、等温挤压、静液挤压及高速挤压等新工艺技术的研究和应用；
7.研制适合于冷挤压的多功能的冷挤压机，使毛坯和制件能安全自动地进料与出件，以便进一步提高生产率。

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转发市建委市财政局关于杭州市本级财政性投资项目工程材料价格异常波动结算调整指导性意见的通知
--F001-2008-1-0074--
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政府办
2008-12-11
西政办〔2008〕134号
各镇人民政府、街道办事处，区政府各有关单位，之江度假区管委会各有关单位：
现将杭州市建设委员会和杭州市财政局《关于杭州市本级财政性投资项目工程材料价格异常波动结算调整的指导性意见》（杭建市〔2008〕44号、杭财基〔2008〕211号）转发给你们，请参照执行。
二○○八年八月九日
关于杭州市本级财政性投资项目工程材料
价格异常波动结算调整的指导性意见
杭建市〔2008〕44号
杭财基〔2008〕211号
二○○八年三月二十六日
各有关单位：
近年来，受国内和国际各种因素影响，原材料价格大幅度涨跌现象较为普遍，致使我市建设工程大部分建筑材料价格出现了不同程度的异常波动，特别是一些主要材料的价格波动超过了可预见的风险范围,对工程建设产生了较大影响。为确保工程质量和进度，合理分担各方风险和确定工程造价，经研究，对市本级财政性投资工程材料价格结算调整提出以下指导性意见：
一、调价范围、品种
除施工合同另有约定外，材料调价范围和品种按以下情形考虑：
1、单种规格材料的合价（合价=材料用量×合同单价）占工程造价的比例达到1%及1%以上，且该材料合同工期前 80%月份内各期信息价格平均值与编制期信息价上涨或下跌幅度在10% 以上。
2、单种规格材料的合价（合价=材料用量×合同单价）占工程造价的比例未达到1%，但该材料合同工期前 80%月份内各期信息价格平均值与编制期信息价上涨或下跌幅度在20% 以上。
二、调价方式
施工合同中，发、承包双方对工程材料价差的调整和计算另有约定的，从其约定。施工合同未约定的，根据风险共同分担原则按以下方式调整价格：
1、凡符合调价范围所述情形的材料，其涨跌金额之和占工程造价比例3% 以上的，则按以下方法计补材料差价:
承担的补差差价 = 〔∑（合同工期前 80%月份内各期信息价平均值 - 编制期信息价）×材料用量+相应规费和税金〕- 工程造价×（±3%），材料上涨时“±3%”取正号，下跌时“±3%”取负号。
2、凡符合调价范围所述情形的材料，但其涨跌金额之和占工程造价比例3% 以内（含 3% ）的，不计材料补差。
三、道路沥青混合料的价格补差，根据实施期与编制期信息价之差按上述补差差价公式计算，具体实施时间根据建设单位和监理单位签证确定。
四、由于承包方原因延误工期而遇材料价格上涨的，则价格上涨费用由承包商自行承担。非承包方原因延长工期而遇材料价格上涨的，可根据顺延工期按本指导意见执行。
五、相关术语解释
1、本指导性意见中所指的材料用量为可调规格材料合同用量与联系单变更用量之和。单种规格材料是指工程实施过程中耗用的原材料、构配件、半成品、辅助材料和零件。
2、本指导性意见中的工程造价，是指按原合同口径计算的结算造价（包括合同价及联系单调整部分）。
3、本指导性意见中的编制期信息价，是指由造价管理部门在投标截止日所在月份颁布的当期信息价（正刊），无信息价的材料一般不予考虑补差。
六、本指导性意见下发后，对于拟建工程，建设单位应根据指导性意见的精神，在工程招标文件示范文本中明确，并在签订的施工合同中对材料价格涨跌风险的承担范围和调整方法予以明确约定；对于在建工程，如合同甲乙双方要求按本指导性意见执行的，双方应在不超过上述调价办法的范围内及时签订补充合同，作为工程结算的依据之一。已经办理竣工结算的工程，一律不再调整。
七、建设单位应严格执行《中华人民共和国招标投标法》及本省市有关招投标管理规定，不得肢解发包工程，否则将追究相关单位责任。
八、本指导性意见适用于杭州市本级财政性投资建设项目的工程结算，其他不同资金来源建设项目的工程结算可参照执行。
九、本指导性意见自颁发之日起施行，原《关于市本级财政性投资项目钢材水泥价款结算调整的指导意见》（杭财基〔2004〕433号、杭建计〔2004〕172号）同时废止。

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